通過監控設備24小時對養殖環境進行監測、精準的自動化設備飼喂育肥，飼養員可以減少進入豬舍頻率和接觸生豬，極大降低疫病感染率；

通過像游戲機一樣的VR倉，市民能夠超越時空進入產業園項目，“實地”走進豬舍內參觀，卻聞不到一絲異味；

利用大數據系統打通生豬產品從生產到餐桌的全過程，決策者坐在辦公室就能實時掌握每個環節的細微變化，操控生產、經營、管理、服務各個場景的智能化應用……

這就是當下生豬產業園農業信息化項目的發展標桿，各場景應用走在了全國最前沿。以大數據為基石，構建集物聯網、云計算、GIS等核心技術于一體的正大集團（遂溪）生豬產業園綜合信息化服務平臺，為政府管理和農業發展提供完善的數據分析和決策服務，為生豬產業在規模養殖、特色加工、品牌培育、市場營銷等方面提供數據支撐。近日，本報記者走進正大集團（遂溪）生豬產業園項目一窺究竟。

2019年底，在當地政府的大力支持下，為快速恢復生豬產能，正大集團總投資約38億元在遂溪布局“百萬頭生豬產業鏈”項目，按照“種養加銷配”的全產業鏈模式，將已建成的20萬頭生豬養殖示范基地規模擴建，同時配套建設飼料廠、屠宰加工廠及種養基地，形成從生產、加工、倉儲、物流、研發到銷售于一體的產業園區。

正大集團（遂溪）生豬產業園項目是“遂溪縣—正大集團種養結合百萬頭生豬產業鏈項目”的組成部分，規劃總投資2.1億元，園區范圍包括遂溪縣界炮鎮、河頭鎮、楊柑鎮、洋青鎮、城月鎮等5個鎮。

自項目推進實施以來，該產業園建設堅持走生態優先、綠色發展之路，以“三產”融合發展為目標，不斷強化科技支撐，提升聯農帶農水平。截至9月底，產業園已投資金已完成規劃投資額的93%；7個實施主體共16個建設項目進展順利，開工率100%。

為廣泛應用2020年世界數字大會成果，按照《2019-2020年全省現代農業產業園建設工作方案》等文件要求，實現生豬全流程監管、數字養殖、可視管理，力求做到“少人化、去人化、移動化”，2020年12月，正大集團（遂溪）生豬產業園農業大數據信息化項目正式拉開，產業園專管小組、實施主體單位和正大集團總部IT團隊和專家經過多次研討，確定以“六大平臺”為主的項目建設方案。

其中，湛江正大生豬產業園綜合信息化服務平臺，利用一系列信息化技術實現“生產+科技+加工+品牌+營銷”全鏈條要素高效匯聚、整合共享和有序開放，做到“生產智能化、管理數據化、經營網絡化、服務在線化”，打造了一個全國范圍內的高標準“數字豬場”；著力建設的生豬全產業鏈追溯系統，從自有商超開始試點示范，保證正大出品的每一塊豬肉“從農場到餐桌，從養殖到食品”皆可追溯證明。

目前，正大集團養豬基地基本實現了數字化運作；到明年底，所有養殖場將全面實現數字化運作。

近日，湛江記者來到位于赤坎區海濱大道北的正大集團省級現代農業產業園信息化展示中心看見，展廳中央用微縮模型演示著該項目生產、防疫、環保等環節的變化，走廊展出了該企業從2010年進駐湛江至今取得的各級榮譽和屢屢碩果；最為吸引眼球的，是一面墻上3米乘10米的巨大熒屏，正在實時播出位于遂溪的各生豬養殖場監控視頻以及養殖環境監測數據。

“屏幕右上方跳動的紅色文字就是養殖場內的預警信息，哪怕我們在100公里外都能一清二楚。”該公司引導員介紹，該平臺通過對豬舍內物聯網設備監測到的溫度、濕度、光照、有害氣體等指標進行采集、上傳、分析、管理、分析與預警，將物聯系統與豬場管理系統對接，做到數據實時呈現與追蹤。“隨時看到每個豬場的視頻和相關數據，一旦超過預設值即觸發預警，方便管理人員及生產技術人員隨時了解豬舍內部環境狀況以及解決問題。”

記者從實時監控影像中看見，河頭鎮種豬1場內的母豬活力充沛，地面非常干凈，再也不像過去生豬養殖場的臟兮兮和周遭糞便；育肥場里，豬欄空間極大，放著柔和音樂，給哺乳期母豬足夠的生養環境，而且通過它們的智能耳標，當饑餓的母豬去拱欄時，自動化飼喂系統會根據每頭母豬的生育期，精準投喂不同量的飼料，保障母豬的奶水充足且健康狀況良好……

基于智能化、數字化，正大豬場很好地詮釋了“人養設備、設備養豬”這一現代化的養殖理念。“傳統的養豬場，夫妻二人打理500頭豬都十分勞累。如今我們年出欄3萬頭的豬場，僅需聘請4個大學生當設備管理員。”

“每頭小豬從正大‘別墅豬場’的產房出生，它們的父母都有著優良的繁育性能和健康的體質，基因可追溯到曾祖代。產床有保溫燈給豬寶寶加溫，產房有自動溫控系統和通風系統確保空氣潔凈，環境舒適。”引導員一邊調出視頻，一邊向記者介紹生豬從養殖、屠宰、銷售到餐桌的過程。

“在產房度過21天后，豬寶寶就將進入到育成場，有著更加寬闊的活動空間，可以聽著音樂悠閑快樂的成長。在這里，通過嚴格的生物安全防控措施、精準的免疫計劃、精心研發的菠蘿豬飼料配方、智能化設備監控健康狀況，確保正大豬健康無疫病，肉質鮮美。”

在育成場經過四個月后，正大豬通過各方面檢測達到出欄條件，且經檢測無藥物殘留后，即可進入屠宰食品廠。屠宰食品廠實行自動趕豬，避免了肢體損傷和應激反應，并采用歐洲最先進的二氧化碳致暈機，有效降低豬的應激反應，能夠無痛苦的進入宰殺環節。

經過一系列對胴體的處理，接下來會進入分割車間，引進歐洲“移動式”分割線，所有產品都是在10度以下的環境進行分割，可以有效抑制微生物的繁殖，保證豬肉的品質。經過加工后的產品將進入冷鏈運輸環節，通過正大的專業冷鏈車輛和物流系統，將產品配送至各終端門店，最終達到消費者手中。

據介紹，通過耳標、智能溯源電子秤、車輛定位跟蹤設備等，湛江正大對全業務流程信息進行采集與串聯，生成產品溯源檔案，融合電商平臺進行產品營銷關聯與地圖可視化查詢，跟蹤產品銷售動向，與消費者建立可視化的營銷互動。

記者了解到，截止到2021年9月，正大集團在湛江累計投資約46億元，擁有員工超過3800人，間接帶動就業22100人次。2020年，正大集團及其聯屬企業在湛江市創造了超過35億元的銷售額，創稅費近5800萬元，業務主要涵蓋飼料生產、食品生產加工、畜禽養殖、水產養殖、工業制造、商業零售等。

2020年6月，正大集團（遂溪）生豬產業園于入選廣東省級現代農業產業園，該產業園建設36萬噸規模飼料廠1座、年宰100萬頭肥豬的屠宰食品廠1座、生豬養殖擴建規模至100萬頭，配套種植基地20萬畝，實現種養結合、全量還田的生態模式，培育特色農產品，且通過卜蜂蓮花等集團專屬渠道，提升農產品附加值。

同年12月，中國(廣東)食品安全區塊鏈節點建設在湛江啟動，正大成為全國首家豬肉上鏈的企業。

“作為粵西現代農業展示的窗口、省級現代農業產業園建設的樣板項目，我們的信息化展廳致力于通過5G、物聯網等科技信息化技術，構建一個‘數+云+端’應用模式的大系統、大平臺、大服務，全面獲取園區各智能終端資源，形成產業園閉環鏈且鏈上動態數據自動匯聚到數據支撐平臺，形成‘數字大腦’，提升產業園建設管理水平。”正大集團廣東區資深總裁楊軍說道。

楊軍表示，目前打造的大數據平臺最終要達到三個層次的目標：“聚，可看。即歸集產業鏈各端數據，以多維可視化方式呈現，描繪產業園建設‘一張藍圖’。通，可管。打通生豬產品生產流通過程，實現生產可管理、過程可調控、產品可追溯、消費可查詢。服，可用。利用好大數據構建物聯網應用、電商營銷、產業園人才管理三大服務體系。”

談及大數據信息化項目運行后對于公司效益的影響，楊軍說：“科技永遠服務于社會，老百姓的食品安全、追求美食的心情是我們第一考量。通過和政府合作搭建信息化平臺，數據上鏈后是不能更改的，這樣對正大的品牌美譽度和公信力是極大提高，全社會的監督也會不斷倒逼我們的各項標準，促使集團上下員工永葆初心，時刻處在一個向前奮進的狀態。”

他舉例說，該系統每年為產業園節約飼料與人力成本合計約3000萬元，節能降耗約5%的水電費約300萬元；“百萬生豬種養結合”項目節約1.35億元的污水深度處理設備固定投資，每年節省糞污處理費用2328萬元，利用每年可產生194萬·噸沼液沼渣，間接每年減少14萬噸的二氧化碳排放，支撐循環農業、生態農業大力發展。

“還有我們新推出的特色產品‘菠蘿豬’，因區塊鏈溯源系統提升了附加值，合計為我們增加年產值約1億元。”楊軍笑道，農業作為高風險行業，生產面臨天氣、種植等太多不確定性，但是，隨著越來越多的科技被用到農業領域，農業生產的高附加值已經逐漸顯露。“中國的農業從傳統‘看天吃飯’的經驗模式，將慢慢轉變為‘知天而作’的現代數據農業模式，我們應造勢而起、順勢而為、借勢而進、乘勢而上。”

楊軍希望，在大數據應用方面政府能夠和行業加強合作，共享從農場到餐桌的實施生產消費數據，共同探索出一套成功模式，激發行業內更多創新力，共同促進農業產業升級。