“未來農(nóng)場”是什么樣的？在浙江湖州德清縣，已經(jīng)有一個樣本——德清水木蔬菜工廠。

該蔬菜工廠主要劃分為生產(chǎn)區(qū)、智能管控區(qū)、育苗區(qū)和設備區(qū)。走在溫室里，這里的環(huán)境已經(jīng)能滿足大家對于未來農(nóng)場的想象。放眼望去，整個溫室十分整潔，棚頂是一根根規(guī)劃有序的輸送管道，下方是一大片整齊排布的蔬菜培育架。這不像是在種菜，更像是在搞科研。

通過精準化水肥滴箭技術，灌溉回流液消毒再利用的可循環(huán)灌溉系統(tǒng)，每公斤番茄消耗水資源從160升降至8升，肥料減少50%以上，與同等產(chǎn)量的田塊相比，工廠需要的勞動力也減少了90%以上。正是得益于如今的高新技術，眼下，蔬菜工廠生產(chǎn)穩(wěn)中向上，首批生菜產(chǎn)量也達到了15000公斤。

現(xiàn)代化的節(jié)水、節(jié)能以及水肥一體化種植技術，配備物聯(lián)網(wǎng)技術管控和互聯(lián)網(wǎng)技術的應用，能獲取精確的作物環(huán)境和作物信息，打造最適宜的可控型小型氣候帶。

首次將建筑業(yè)中的BIM模型引入到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，對蔬菜工廠的設計、建設、運維等階段進行全生命周期的數(shù)字化管控，實現(xiàn)建設信息化、數(shù)字化……就是在這樣一套模式下，一個50畝的標準蔬菜工廠可實現(xiàn)年產(chǎn)值2000萬元，利潤300萬元。

這里生產(chǎn)的番茄，全部符合歐盟SGS標準，533項農(nóng)殘、重金屬殘留、亞硝酸鹽等均未檢出，表皮菌落總數(shù)僅為自來水的1/5，產(chǎn)品還通過PONY檢測認證，5倍于普通番茄營養(yǎng)價值。

德清水木蔬菜工廠，將工業(yè)思維應用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，從蔬菜工廠的設計、建設、運維等階段進行全生命周期指導管理。在生產(chǎn)上，自動化管控溫度、濕度、光照、水肥、病蟲害和授粉等，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化。在管理上，從生產(chǎn)、采收到分揀包裝全程可視化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程到運輸過程的全方位監(jiān)控的管理數(shù)字化。

此外，在銷售上，通過一張浙農(nóng)碼實現(xiàn)碼上溯源碼上下單及德清“縣域一體化數(shù)字配送+社區(qū)智能服務站”“一鍵發(fā)貨”的數(shù)字配送服務，實現(xiàn)銷售數(shù)字化。德清水木的生產(chǎn)數(shù)字化、管理數(shù)字化、銷售數(shù)字化，改變了農(nóng)業(yè)靠天吃飯的宿命，實現(xiàn)全年365天連續(xù)無休生產(chǎn)，促進了生產(chǎn)效率提高、推動了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟持續(xù)增長和農(nóng)民增收。

這就是湖州想要打造的“未來農(nóng)場”，是德清縣“未來農(nóng)場”建設的真切實踐，一種全新的工廠化農(nóng)業(yè)種植模式。

據(jù)悉，德清水木蔬菜工廠由有著清華校友背景的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)企業(yè)“水木九天”打造，是國內(nèi)首個具備全系自主知識產(chǎn)權的蔬菜工廠。水木蔬菜工廠還被列入浙江省共同富裕第一班車，成為共同富裕的代表項目之一，代表了湖州在共同富裕這條路上的創(chuàng)新探索。

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